凈水設備之制藥純化水設備系統設計方案

一、制藥純化水設備系統簡介
此制藥純化水設備是基于新GMP認證要求的純化水設備,整體衛生級全不銹鋼(不銹耐酸鋼)設計,采用雙級反滲透純化水處理技術,有效去除水中各種鹽份、雜質,產 水達到純化水標準,工藝先進、產水水質穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)、操作簡便、運行費用低、綠色環保、維護方便,可用于醫療器械、制藥用水、血液凈化、大輸液、生化制品用水、醫 用無菌(fungus)水、口服液用水等,產水可進一步加工成為無菌蒸餾水。
二、制藥純化水設備系統采用以下工藝流程
原水→原水加壓泵→石英砂過濾器(作用:過濾雜質等)→活性炭過濾器→軟水器(水質硬度高的地區依然適用)→保安過濾器→第一級反滲透 →純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→ 紫外線殺菌器→微孔過濾器→純化水用水點
三、制藥純化水設備系統解決方案與設計優勢
1。管道系統
1。1。純化水系統各連接部分優先采用焊接,其次卡接,杜絕使用絲牙連接方式。
1。2。整個系統全部采用一面焊兩面的成型工藝,水質分等級不同,分別為手動焊接和自動焊接工藝,與純化水接觸采用自動焊接,焊完后鈍化處理,提供內規鏡照片,并附有檢測報告。
1。3。接觸產品水的過濾器、壓力表、電導率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛生級卡箍連接方式。
1。4。與純化水、接觸的管線均滿足GMP3D要求,膠墊為PTPE,隔膜閥水平安裝時為45度,循環管線安裝設為0。5的坡度,設低點為排放點。
1。5。各壓力段分別設采樣點,以方便檢測水質。
2、RO膜殼、精密過濾器技術要求
2。1。全結構為無縫304不銹鋼管制成。
2。2。任何接口均為衛生級卡箍連接方式。
2。3。管線設定可完全排清內部的濃水。
2。4。純化水區段管線為自動焊接工藝,采用德國焊機和GF專用切管工具施實。
2。5。精密過濾器為可拆式,內部為清潔式結構。
3。功能性說明
3。1。采用日本三菱PLC+觸摸屏全自動控制方式,控制線路均為24V安全電壓。
3。2。觸摸屏上具有工藝流程畫面,各水泵、開關、液位有動態監控畫面。
3。3。有報警記錄功能,若出現異常會發出聲光報警。
3。4。自動模式為一鍵式啟動,操作簡單方便。
3。5。手動模式內設管理權限,分別為:工程師和操作工兩種級別的管理。
3。6。各級水質區段設定合格水與不合格排放到前一段的功能,確保水質穩定安全。
3。7。為了實現各區段無死角,若二級反滲透、純化水箱滿水后,二小時內終端不用水,終端水箱液位無變化,會自動循環到自來水箱,觸發整系統重新造水,防止管道長時間不流動滋生細菌。
3。8。各水箱液位開關系統的信號點,以及RO沖洗。(開機、循環時間可在觸摸屏上修改時間,設立權限管理(guǎn lǐ))
4。水處理設備的高頻振蕩波對于附著在金屬材料表面的水垢產生共振,即擊碎剝離,由表及里,循環進行,從而達到除垢的效果。2T/H制藥純化水設備現廠安裝
4。1。布局應充分,依現場條件合理就位,設立方便的檢修通道。
4。2?,F廠安裝管線應橫平、豎直,美觀大方。
4。3。電線電纜應符合國家電氣規范。
4。4?,F廠管道采用人工焊接、線纜橋架牢固可靠,每個支架應小于1。4M,管道有一定的坡度。
4。5。焊接每天試樣、記錄,每天施工完畢保持衛生整潔干凈,管道應貼封條,防止異物進入管道內部。
5。凈化水設備由于社會生產、生活與水密切相關,因此,水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛,構成了一個龐大的產業應用。主要配置系統(system)
5。1。符合中國GMP認證要求,專門為制藥企業量身定制,科瑞不僅僅只提供一套穩定可靠的設備,更提供認證系統資料及全面解決方案。
5。水處理設備在水資源日益缺乏的情況下,水資源污染的現實又使人們增加了一份憂慮。在中國很多地區,由于各種復雜因素致使不少水體已經嚴重受到污染,這更加劇了水資源緊缺的矛盾。2。系統采用全不銹鋼配置,運行穩定,精致美觀,操作簡單方便。
5。3。配備有原水箱、中間水箱,配備液位器裝置,防止因自來水壓力不穩定對設備造成影響。
5。4。配備純化水專用無菌水箱,配備壓力式液位計,旋轉噴淋清洗及空呼吸裝置。
5。5。配備有水箱進水電磁閥,比常規的浮球進水閥性能穩定。
5。6。采用雙級反滲透系統配置,大程度確保系統穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)運行。
5。7。配備有PH調節及在線檢測系統,美國Milton roy計量泵,調節PH值,防止CO2 對產水水質的影響。
5。8。采用進口海德能超低壓反滲透,脫鹽率高,使用壽命長,運行穩定,能耗下降20%。
5。9。反滲透通過膜設計軟件及現場運行經驗,科學配置。
5。10。配備專用濃水隔膜調節閥,操作方便。
5。11。配備臭氧殺菌;清洗更徹底。
5。12。配備有UV紫外線及膜濾器,防止細菌對水質的影響。
5。13。具有壓力關鍵點設立無水、低壓、超壓、等多重保護安全功能。
5。14。主要電器元件采用法國施耐德,保質保量,并按佳配置設計。
四、制藥純化水設備系統(system)各組件功用
1。原水箱,功用:貯存系統原水,對進水起調節作用,也對進水中的雜質起一定的沉淀作用。
2。砂濾器,功用:初步去除水中泥沙、雜質、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
3。碳濾器,功用:利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
5。保安過濾器,功用:防止大顆粒雜質進入反滲透膜,造成對膜的損壞,保護反滲透膜。
6。反滲透主機,功用:主要是通過反滲透過濾,達到生產純化水之目的。
7。PH調節系統,功用:通過PH調節到7左右,去除水中的CO2 ,保證產水水質。(反滲能大程度確保產水水質,使EDI產水水質更穩定及核能樹脂的使用壽命更長)。
8。純化水箱,功用:儲存二級反滲透產水,為終端純化水用水點提供水源。
9。殺菌消毒系統,功用:用于清洗純化水管路及純化水箱。
10。紫外線殺菌器,功用:殺滅水中殘留細菌,保證出水水質。
11。微濾器功用,功用,濾除紫外線殺死的細菌及其它微粒。
12。純化水增壓泵,功用:為用水點輸送純水。
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